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多维追溯

  产品、组件和批次的完整追溯

  可追溯性是离散制造在当今市场中获得成功并且生存下去的必要条件。随着系统变得更加复杂和发展时间缩短,制造业正面临着市场对于质量预期越来越高的要求。

  为了在国际竞争中能够生存下去,制造企业持续面临着增加生产力的压力。在离散制造行业,要想获得成功,要求制造企业必须降低生产成本,避免昂贵的低效产品召回活动。

  可追溯性是所有的生产过程最基本也是最重要的组成部分。OTD.MES.Suite系统中的追溯模块提供了针对产品、物料、作业员、设备以及工艺参数等完整生产要素的追溯。

 

  追溯模块可以

  • 使所有的生产过程更透明
  • 提高公司产品的质量
  • 使生产计划更精确
  • 启用无故障交付
  • 使生产不受人为错误的影响
  • 满足客户日益增长的需要
  • 满足OEM标准和法规,以及法律的要求
  • 启用基于单个产品的召回活动,从而减少召回数量
  • 减少产品责任风险
  • 确定错误的确切原因

  “因产品存在缺陷造成人身、他人财产损害的,受害人可以向产品的生产者要求赔偿,......”—《中华人民共和国产品质量法》。

  长期以来,产品责任一直是各行业的一个基本课题。德国产品责任法迫使汽车、电子产品和家用电器制造商对产品的创造和产品质量进行记录。为了不承担损害赔偿责任,制造商和供应商必须能够记录所有产品的无故障生产的完整证据以及所有相应法规的履行情况(例如电子消费品中使用无铅产品)。

  特别是汽车行业的OEM制造商越来越受到追溯性要求的推动。所有德国高级制造商现在都有自己的追溯标准,这些标准需要由所有供应商来完成,而这些标准不仅适用于车辆中的与安全有关的部件。

  对医疗技术部门也有复杂的法律规定和要求。FDA(美国监管机构)规定所有生产相关的流程和标准必须被详细记录,以便在医疗产品被召回的情况下,可以直接追溯到制造商。

  另外,像ISO9001:2001,TS16949:0202 等对于产品的可追溯性都有明确的要求。

 

  OTD.MES.Suite追溯解决方案

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